沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳管事于冷温热水空调汽轮发电机组、功能机等空调汽轮发电机组的蒸馏器和气液分离器器;假设按照7mm制热管升到、锥型折流板优化调整方案、并搭配操作单选题沈氏实用新型权平均分配器,板换器吸收率高;沈氏壳管须严格假设按照GB150,151规定设汁和打造、氟侧封头假设按照二氧化碳激光焊,耐压高,无传统的填料密封垫的泄密安全隐患、板换器管为产品挤压成型,无融合,无焊点与水了解、耐冻效果强、耐用性强;氟侧封头实用新型权优化调整方案设汁,省下原料代价、小制热管事小箱体,紧奏型更高,用材省比热容小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm板换管,底管壁0.35mm,齿数,齿高和旋转角均为不外主要参数,重复优化提升的结杲。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

多样锁扣设计构思,结合区严丝合缝,过渡期线性自动,水侧流体密度均匀分布,传热有速度快;无死区,下降封停风险存在。

(3) 沈氏专利分配器

冷却款:1次搅拌 + 2次分销 空气源热泵款:1次搅拌 + 1次分销


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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